氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥直接控制介質(zhì)，又是自動(dòng)控制的終端元件，因此除了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥本身發(fā)生的故障外，所有控制儀表發(fā)生的故障或誤操作，都集中表現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥上。接下來(lái)由奇眾氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥七大故障維護(hù)操作。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥沒(méi)有動(dòng)作
1.氣源故障，供氣管?chē)?yán)峻漏氣。
2.輸入信號(hào)消失。
3.定位器，轉(zhuǎn)換器故障。
4.薄膜破裂，彈簧斷裂。
5.閥桿，閥芯卡死等。
檢查方法：首先檢查上游儀表,從信號(hào)-轉(zhuǎn)換器-定位器。查氣源壓力，供氣量。執(zhí)行機(jī)構(gòu)中是否漏氣。后查閥。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩
1.氣源壓力低。
2.膜片，活塞環(huán)漏氣。
3.填料太緊，閥桿變形。
4.定位器響應(yīng)性能差。
查氣源，定位器性能。膜片，活塞環(huán)是否漏氣。檢查填料壓蓋。后檢查閥芯，閥桿。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥不能全關(guān)
1.輸入信號(hào)有問(wèn)題。
2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
3.定位器調(diào)試時(shí)未到全行程。
4.工況壓差大于設(shè)計(jì)壓差。
5.閥座，閥芯上有雜物。
與上面一樣查信號(hào),氣源。查工況的介質(zhì)壓差。核對(duì)彈簧壓力范圍。校驗(yàn)定位器。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)泄漏大
1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小，或彈簧力不足。
2.閥芯，閥座損壞。
3.閥座松動(dòng)，墊片沖壞。
4.閥座，閥芯之間有雜物。
調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)，拆開(kāi)檢查。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)
1.定位器調(diào)整不好。
2.閥開(kāi)度太小，流向不對(duì)。
3.填料太緊。
4.閥芯與導(dǎo)套間隙太大。
5.附近有振動(dòng)源。
首先查定位器是否振蕩。查流向，開(kāi)度；調(diào)整填料。如開(kāi)度太小，間隙太大，待大修時(shí)調(diào)換閥型號(hào)或口徑。查支撐和避震結(jié)構(gòu)。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)填料泄漏
1.填料未壓緊。
2.填料材質(zhì)與介質(zhì)不匹配。
3.閥桿變形毛糙。
4.填料壓蓋變形。
壓緊填料。核查填料材質(zhì)。拆開(kāi)閥查閥桿，壓蓋。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥體墊片滲漏
1.擰緊力矩不足。
2.墊片損壞。
3.密封面損壞，螺孔中漏。
加大預(yù)緊力。拆開(kāi)檢查墊片，密封面和雙頭螺柱的螺孔。
奇眾氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家推薦
奇眾氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家是一家在自控閥門(mén)等領(lǐng)域有著多年生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)廠家。產(chǎn)品范圍覆蓋：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、切斷閥、電子式調(diào)節(jié)閥、高壓調(diào)節(jié)閥、疏水調(diào)節(jié)閥、特種調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、鍋爐給水調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、灰水黑水調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、籠式角閥、單座調(diào)節(jié)閥、自力式微壓調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥、減壓閥、氣動(dòng)隔膜泵，波紋管截止閥,德標(biāo)截止閥,qby氣動(dòng)隔膜泵，止回閥、柱塞閥、各種襯氟閥門(mén)、襯氟調(diào)節(jié)閥等產(chǎn)品，