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新聞詳情
2014/5/25
閘閥知識(shí)以及種類閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的筆直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中首要作堵截用。閘閥是運(yùn)用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的堵截設(shè)備都選用它，有時(shí)口徑很小的堵截設(shè)備也選用閘閥。
一、閘閥的長(zhǎng)處
1、流體阻力小。
2、開(kāi)閉所需外力較小。
3、介質(zhì)的流向不受約束。
4、全開(kāi)時(shí)，密封面受作業(yè)介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
5、體形比較簡(jiǎn)略，鍛造技術(shù)性較好。
二、閘閥的缺陷
1、外形尺寸和敞開(kāi)高度都較大。裝置所需空間較大。
2、開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)沖突，簡(jiǎn)略導(dǎo)致擦傷現(xiàn)象。
3、閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和修理添加一些艱難。
三、閘閥的品種
1、按閘板的布局可分
1）平行式閘閥：密封面與筆直中心線平行，即兩個(gè)密封面相互平行的閘閥。
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的布局最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中心有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有繃簧的，繃簧能發(fā)生予緊力，有利于閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與筆直中心線成某種視點(diǎn)，即 兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的歪斜視點(diǎn)一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，視點(diǎn)的巨細(xì)首要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般作業(yè)溫度愈 高，所取視點(diǎn)應(yīng)愈大，以減小溫度改變時(shí)發(fā)生楔住的能夠性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，布局簡(jiǎn)略，運(yùn)用牢靠，但對(duì)密 封面視點(diǎn)的精度需求較高，加工和修理較艱難，溫度改變時(shí)楔住的能夠性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中運(yùn)用較多。它的長(zhǎng)處是：對(duì)密封面視點(diǎn)的精度 需求較低，溫度改變不易導(dǎo)致楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，能夠加墊抵償。但這種布局零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更首要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期運(yùn)用易 發(fā)生銹蝕，閘板簡(jiǎn)略掉落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥布局簡(jiǎn)略，運(yùn)用可*的長(zhǎng)處，又能發(fā)生微量的彈性變形補(bǔ)償密封面視點(diǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的偏 差，改進(jìn)技術(shù)性，現(xiàn)已被很多選用。
2、按閥桿的布局閘閥又可分為
1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)完成閥桿的升降。這種布局對(duì)閥桿的光滑有利，開(kāi)閉程度顯著，因而被廣泛選用。
2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直觸摸摸。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)完成。這種布局的長(zhǎng)處是：閘閥的高度總堅(jiān)持不變，因而裝置空間小，適用于大口 徑或?qū)ρb置空間受約束的閘閥。此種布局要裝有開(kāi)閉指示器，以指示開(kāi)閉程度。這種布局的缺陷是：閥桿螺紋不只無(wú)法光滑，并且直接承受介質(zhì)侵蝕，簡(jiǎn)略損壞。
四、閘閥的通徑縮短
假如一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不相同（一般都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑縮短。
通徑縮短能使零件尺寸減小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，一起可擴(kuò)展零部件的運(yùn)用規(guī)模。
通徑縮短后。流體阻力丟失增大。
在某些部分的某些作業(yè)條件下（如石油部分的輸油管線），不允許選用通徑縮短的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力丟失，另一方面是為了防止通徑縮短后給機(jī)械打掃管線形成妨礙。
閘 閥是作為截止介質(zhì)運(yùn)用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力丟失最小。閘閥一般適用于不需要常常啟閉，并且堅(jiān)持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為 調(diào)理或節(jié)省運(yùn)用。對(duì)于高速活動(dòng)的介質(zhì)，閘板在部分敞開(kāi)情況下能夠?qū)е麻l口的振蕩，而振蕩又能夠損害閘板和閥座的密封面，而節(jié)省會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 從布局方式上，首要的區(qū)別是所選用的密封元件的方式。依據(jù)密封元件的方式，常常把閘閥分成幾種不相同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔 式雙閘板閘等。最常用的方式是楔式閘閥和平行式閘閥。
這品種型的閥門的效果是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向活動(dòng)，并且阻止方向活動(dòng)。一般這種閥門是自開(kāi)工 作的，在一個(gè)方向活動(dòng)的流體壓力效果下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向活動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣效果于閥座，然后堵截活動(dòng)。其間止回閥就屬于這品種型 的閥門，它包含旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一 介鉸鏈組織，還有一個(gè)像門相同的閥瓣自在地靠在歪斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能抵達(dá)閥座面的適宜方位，閥規(guī)劃在鉸鏈組織，以便閥瓣具有滿足有旋啟 空間，并使閥瓣真正的、全部的與閥座觸摸。閥瓣能夠全部用金屬制成，也能夠在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或許選用組成覆蓋面，這取決于運(yùn)用性能的需求。旋啟式 止回閥在完全打開(kāi)的情況下，流體壓力簡(jiǎn)直不受阻止，因而經(jīng)過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較。升降式止回閥的閥瓣坐落坐落閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣能夠自在 地升降之外，其余部分好像截止閥相同，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并堵截活動(dòng)。依據(jù)運(yùn)用條件，閥瓣能夠是全金屬結(jié) 構(gòu)，也能夠是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠的方式。像截止閥相同，流體經(jīng)過(guò)升降式止回閥的通道也是狹隘的，因而經(jīng)過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大 些，并且旋啟式止回閥的流量遭到的約束很少。
一、閘閥的長(zhǎng)處
1、流體阻力小。
2、開(kāi)閉所需外力較小。
3、介質(zhì)的流向不受約束。
4、全開(kāi)時(shí)，密封面受作業(yè)介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
5、體形比較簡(jiǎn)略，鍛造技術(shù)性較好。
二、閘閥的缺陷
1、外形尺寸和敞開(kāi)高度都較大。裝置所需空間較大。
2、開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)沖突，簡(jiǎn)略導(dǎo)致擦傷現(xiàn)象。
3、閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和修理添加一些艱難。
三、閘閥的品種
1、按閘板的布局可分
1）平行式閘閥：密封面與筆直中心線平行，即兩個(gè)密封面相互平行的閘閥。
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的布局最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中心有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有繃簧的，繃簧能發(fā)生予緊力，有利于閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與筆直中心線成某種視點(diǎn)，即 兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的歪斜視點(diǎn)一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，視點(diǎn)的巨細(xì)首要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般作業(yè)溫度愈 高，所取視點(diǎn)應(yīng)愈大，以減小溫度改變時(shí)發(fā)生楔住的能夠性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，布局簡(jiǎn)略，運(yùn)用牢靠，但對(duì)密 封面視點(diǎn)的精度需求較高，加工和修理較艱難，溫度改變時(shí)楔住的能夠性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中運(yùn)用較多。它的長(zhǎng)處是：對(duì)密封面視點(diǎn)的精度 需求較低，溫度改變不易導(dǎo)致楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，能夠加墊抵償。但這種布局零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更首要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期運(yùn)用易 發(fā)生銹蝕，閘板簡(jiǎn)略掉落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥布局簡(jiǎn)略，運(yùn)用可*的長(zhǎng)處，又能發(fā)生微量的彈性變形補(bǔ)償密封面視點(diǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的偏 差，改進(jìn)技術(shù)性，現(xiàn)已被很多選用。
2、按閥桿的布局閘閥又可分為
1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)完成閥桿的升降。這種布局對(duì)閥桿的光滑有利，開(kāi)閉程度顯著，因而被廣泛選用。
2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直觸摸摸。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)完成。這種布局的長(zhǎng)處是：閘閥的高度總堅(jiān)持不變，因而裝置空間小，適用于大口 徑或?qū)ρb置空間受約束的閘閥。此種布局要裝有開(kāi)閉指示器，以指示開(kāi)閉程度。這種布局的缺陷是：閥桿螺紋不只無(wú)法光滑，并且直接承受介質(zhì)侵蝕，簡(jiǎn)略損壞。
四、閘閥的通徑縮短
假如一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不相同（一般都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑縮短。
通徑縮短能使零件尺寸減小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，一起可擴(kuò)展零部件的運(yùn)用規(guī)模。
通徑縮短后。流體阻力丟失增大。
在某些部分的某些作業(yè)條件下（如石油部分的輸油管線），不允許選用通徑縮短的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力丟失，另一方面是為了防止通徑縮短后給機(jī)械打掃管線形成妨礙。
閘 閥是作為截止介質(zhì)運(yùn)用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力丟失最小。閘閥一般適用于不需要常常啟閉，并且堅(jiān)持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為 調(diào)理或節(jié)省運(yùn)用。對(duì)于高速活動(dòng)的介質(zhì)，閘板在部分敞開(kāi)情況下能夠?qū)е麻l口的振蕩，而振蕩又能夠損害閘板和閥座的密封面，而節(jié)省會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 從布局方式上，首要的區(qū)別是所選用的密封元件的方式。依據(jù)密封元件的方式，常常把閘閥分成幾種不相同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔 式雙閘板閘等。最常用的方式是楔式閘閥和平行式閘閥。
這品種型的閥門的效果是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向活動(dòng)，并且阻止方向活動(dòng)。一般這種閥門是自開(kāi)工 作的，在一個(gè)方向活動(dòng)的流體壓力效果下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向活動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣效果于閥座，然后堵截活動(dòng)。其間止回閥就屬于這品種型 的閥門，它包含旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一 介鉸鏈組織，還有一個(gè)像門相同的閥瓣自在地靠在歪斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能抵達(dá)閥座面的適宜方位，閥規(guī)劃在鉸鏈組織，以便閥瓣具有滿足有旋啟 空間，并使閥瓣真正的、全部的與閥座觸摸。閥瓣能夠全部用金屬制成，也能夠在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或許選用組成覆蓋面，這取決于運(yùn)用性能的需求。旋啟式 止回閥在完全打開(kāi)的情況下，流體壓力簡(jiǎn)直不受阻止，因而經(jīng)過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較。升降式止回閥的閥瓣坐落坐落閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣能夠自在 地升降之外，其余部分好像截止閥相同，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并堵截活動(dòng)。依據(jù)運(yùn)用條件，閥瓣能夠是全金屬結(jié) 構(gòu)，也能夠是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠的方式。像截止閥相同，流體經(jīng)過(guò)升降式止回閥的通道也是狹隘的，因而經(jīng)過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大 些，并且旋啟式止回閥的流量遭到的約束很少。
上一個(gè)：氣動(dòng)止回閥的原理以及作用 下一個(gè):鋼制閘閥的相關(guān)使用說(shuō)明
